涂装烘干无处不“蒸”，蒸汽源为涂装提速！

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。涂装包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。众多行业生产中都涉及到涂装工艺，而涂装中多个烘干步骤都需要用到高温蒸汽发生器提供热源。

涂装工艺过程一般可分为两部分：涂装前器具表面处理和涂装施工部分，具体步骤流程较多，比如塑料工件涂装就需要上件、脱脂、清洗、气吹、烘干、火焰处理、底漆、闪干、烘干、色漆、闪干、清漆、闪干、烘烤、下件，其中所需热源就是由高温蒸汽发生器产生蒸汽提供。

在进行涂装工艺时，干燥一般用热风对流的烘干方式，烘烤均匀，热源可选用高温高压蒸汽发生器蒸汽供热，或者燃烧电、柴油、天然气等加热烘干。由于机械设备较重，热容量大，因此在进行烘干时选用热源需要因地制宜，高温蒸汽发生器蒸发面大，蒸汽干，可加快工艺进程，而且该蒸汽发生器还具有防冻功能，多水质使用，适合多种恶劣环境下使用，更能为用户节约成本。

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